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HD單機袋式除塵器

產品型號:HD

產品規格:HD8924-8980

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產品簡介: 單機除塵器是百盛除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業粉塵治理設計的小型就地除塵機組,以其體積小、

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HD 系列單機除塵器是百盛除塵為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業粉塵治理設計的小型就地除塵機組,以其體積小、除塵效率高的突出優勢贏得了 用戶的一致稱贊,尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上效果明顯,除塵效率大于99.5%。對金屬切削、鑄造用砂等比重較大粉塵,水泥、陶瓷 原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等中等比重粉塵,以及木工加工等比重較輕的粉塵均有良好除塵效果,排放濃度保證達到國家排放要求。
HD單機除塵器 是專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。HD單機除塵器也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊。使用方 便可靠等優點,從HD單機除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內。亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器,經濾袋過濾后,清潔空氣由引風 機排出。HD單機除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作。
HD單機除塵器機組有六種規格:
分A、B、C三型,A型設灰門、B型設抽屜,C型既不設灰門也不帶抽屜,下部加法蘭根據用戶要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運辦機等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。

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1、 HD單機除塵器機組除塵器風機部件采用通用標志風機,便于維修更換,并采用隔振設施、噪音小。
2、 HD單機除塵器機組濾料選用的是729圓筒濾袋、過濾效果好,使用壽命長。
3、 HD型單機除塵機組清灰機構是采用電機帶動連桿機構,使濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法,其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器。
4、 HD單機除塵器機組灰門采用抽屜式和灰斗式兩種結構,清除灰塵十分方便。

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隨著過濾時間、濾袋表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,本除塵器采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數十秒,使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門,抽屜或直接落到輸送皮帶上。
含 塵氣體由單機除塵器進風口進人箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化后的氣體通過濾袋進人風機,由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室 外)。隨過濾時間的增加,濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機 后自動搖振數十秒,使粘在濾袋內面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

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HD系列單機除塵器528-2.jpg

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型號規格性能

HD8924
(ABC)

HD8923
(ABC)

HD8948
(ABC)

HD8956
(ABC)

HD8964
(ABC)

HD8964L
(ABC)

HD8980
(ABC)

處理風量(m3/h)

1000-1500

1500-2000

2000-3000

3000-3480

3480-4200

4200-5200

5200-6000

除塵器阻力(Pa)

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

過濾面積(m2)

10

14.48

20

25

29.0

35

40

過濾風速(m/min)

< 2.5

除塵效率(%)

> 99.9

風機功率(kw)

3

3

5.5

5.5

835

8.5

11.0

清灰電機功率(kw)

0.25

0.25

0.25

0.37

0.37

0.37

0.37

風機電機型號

Y9L00-2

Y100L-2

Y232S1-2

Y132S1-2

Y132S2-2

Y132S2-2

Y169M1-2

清灰電機型號

AQ27114

AQ27114

AQ27124

AQ2-7124

AQ2-7124

AQ27124

Y801-4

A型重量kg

680

756

893

987

1103

1986

1210

布袋除塵器的日常檢修和保養十分重要,我們在除塵器的運行期間,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,以盡力延長濾袋的壽命,降低運行費用,以期用最低的運行費用保持設計的最好性能。主要應注意以下一些問題。
⑴濾袋是否發生堵塞;
⑵濾袋的清灰是否正常;
⑶風量是否發生變化;
⑷除塵器是否發生粉塵搭積現象;
⑸在清灰過程中是否發生粉塵泄漏現象;
⑹濾袋上是否發生粉塵板結現象;
⑺清灰機構是否發生故障;
⑻風機的轉速是否發生變化;
⑼除塵濾袋是否出現破損或脫落現象;
⑽除塵設備進風管是否發生堵塞現象;
⑾系統的閥門是否出現故障;
⑿濾袋室是否有泄漏現象;
⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現象;
⒁系統管道是否發生破損;

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