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淺析斗式提升機在化工生產中的使用

點擊數:12時間:2015-09-19 10:42:30 來源:百盛機械

摘要:化工機械設備狀態的診斷與分析已成為整個化工生產過程中極為關鍵的一環。斗式提升機就是其中之一,以下簡單談談斗式提升機的使用及其維護。

斗式提升機

斗式提升機

現代的工業生產,其過程日趨向大型化和集成化的方向發展。一臺正在運行著的化工設備,其整體實際上是一個極為復雜的大的系統。而當這個系統中的某個環節突然發生故障,如果不及時的進行處理,那么就會有可能引起整個運行系統的故障,并不斷擴大,進而導致整個運行系統的重大事故的發生。

化工機械通常可分為兩大類:①化工機器。指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機及流體輸送機械等。②化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械,如各種容器、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通干燥器、蒸發器,普通分離設備以及離子設備等。近代化工機械的設計和制造,除了依賴于機械工程和材料工程的發展外,還與化學工藝和化學工程的發展緊密相關。

化工機械設備狀態的診斷與分析已成為整個化工生產過程中極為關鍵的一環。斗式提升機就是其中之一,以下簡單談談斗式提升機的使用及其維護。

1 斗式提升機的開機前的準備

1.1 檢查并緊固備斗帶接頭螺栓和備斗螺栓。

1.2 檢查并更換磨損的備斗。

1.3 檢查機座(下箱)內應無堵塞,如有,應抽開插板清理,精理后插上插板。

1.4 檢查各軸承應無松動,潤滑應正常。

1.5 將電機驅動裝置與輸出聯軸器斷開,點動電機,確定設備轉動方向正確。

1.6 設備連接正常時,點動電機,檢查備斗帶應無跑偏、無異常聲響。

2 斗式提升機使用特性

2.1 驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。

2.2 提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環境污染少。

2.3 運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2 萬小時。提升高度高,提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

2.4 機構簡單、運行平穩、挖取式裝料、快速離心式卸料。

3 斗式提升機安裝、調試、使用、維護

3.1 該機器在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須具有一般技術常識及對斗式提升機性能熟悉者。

3.2 斗式提升機的使用應嚴格遵守本說明書的一切規定。

3.3 使用單位對斗式提升機應制訂《設備維護、檢修安全操作規程》交看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度,認真檢查提升機各部工作情況。

3.4 在工作時,所有門必須完全關閉。在上、下部區段及經常打開的檢視門處應安設適當的照明設備。工作過程中發生故障,必須立即停止運轉,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但對工作又無過大的影響,應作記載待檢修時消除。

3.5 下部區段的螺旋拉緊裝置應調整適宜,保持膠帶具有正常工作的張力。看管人員應經常觀察斗式提升機料斗膠帶的工作情況,損壞的料斗應拆除。

3.6 看管人員看管斗式提升機主要在于觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整等零星工作。

3.7 斗式提升機必須在空載下起動,卸料完畢后停車。

3.8 提升機除在使用過程中保持正常潤滑及拆換損壞的零件外,檢修時必須消除在使用中記載的缺陷,拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據提升機工作條件制定檢修周期。

4 設備在使用過程中經常常見的故障有

4.1 料斗帶打滑

4.1.1 斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時,應立即停機,調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調節。正確的解決方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至最高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

4.1.2 提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。

4.1.3 頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。

4.1.4 頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

4.2 斗式提升機軸承經常斷的原因

4.2.1 斗提提升機軸承安裝不當

所有過早失效的軸承中約有16%是由安裝不當和未意識到采用正確的安裝工具所引起的。要進行正確和有效的安裝與拆卸,不同的安裝可能需要使用機械的、液壓的或加熱的方法。

4.2.2 斗提提升機軸承潤滑不當

雖然在使用免維護軸承的地方不需要考慮這一問題,但是在過早失效的軸承中,仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術參數不正確或不足以滿足應用上的要求所引起的。不可避免的結果是:缺少正確潤滑的軸承將會遠在預期使用壽命到來之前就失效。由于軸承通常是機器中最不易接近的部件,忽略潤滑經常會導致各種問題。

4.2.3 斗提提升機軸承污染

軸承是精密的部件,如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物,則軸承無法有效地運行。而且,由于預裝潤滑脂的永久性密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。解決環境問題,將更好解決軸承的污染問題。

4.3 斗式提升機輸送鏈問題的原因

現場觀察,鏈條行經頭尾輪時,出現銷軸相對外鏈板轉動現象,并伴有刺耳的摩擦尖叫聲。開口銷與銷軸同步轉動,在外鏈板上磨劃形成一個個光亮的圓圈,磨損至一定程度時掉落,導致銷軸后竄,外鏈板脫落。同時,斗式提升機頭部振動超過12mm/s,并伴有強烈沖擊。

4.3.1 原因分析

銷軸與外鏈板的裝配應為較大過盈的緊配合,而實際加工和裝

配精度未達到此項技術要求。間隙配合導致銷軸相對外鏈板轉動,磨斷開口銷,是造成外鏈板脫落的根本原因。斗式提升機輸送鏈銷軸表面硬度嚴重不足,耐磨性差,短期內大量磨損,致使鏈條節距改變,加大運行沖擊振動,惡化鏈傳動工況,是產生斷鏈事故的重要原因。

4.3.2 情況處理

更換新鏈條,對新鏈條的制作,我們作了如下技術改進和要求:

1)優化結構,強化加工工藝,保證零件的加工裝配精度。采用削邊銷軸和削邊套筒結構,銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合,解決了銷軸與外鏈板的相對轉動問題。

2)優化選材和熱處理工藝,提高耐磨和抗疲勞性能。

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