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計量螺旋輸輸送機常見故障處理及預防措施

點擊數:87時間:2014-09-19 09:53:35 來源:百盛機械

計量螺旋輸送機常見故障處理及維修:

一、螺旋輸送機的原理

螺旋輸送機猶如螺母在沒有軸向移動的螺桿上旋轉移動一樣,當軸旋轉時,螺旋葉片在料槽內旋轉,推動物料移動,物料從進料口進入槽體,沿螺旋被運送到另一端,經卸料口排出,實現原料的輸送。

二、螺旋輸送機的結構特點

1.結構螺旋輸送機主要包括驅動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐,設有進料口、卸料口及檢查口。

螺旋輸送機

螺旋輸送機示意圖見圖1物料從進料口進入槽體,被溜槽內的螺旋面沿著槽體推送到另一端,經出料口排出后加到計量的電子稱斗內。此類螺旋輸送機適用于顆粒或粉狀物料的輸送,料槽材料有碳鋼和不銹鋼。

2.螺旋輸送機特點結構簡單、占地面積小、易于密封。不產生灰塵,適用于細粉狀、散狀物料的輸送。采用變頻器控制,且粉料落差的變化幅度較小,更有利于控制加料精度,計量精度高,改變變頻器的頻率,即可調整螺旋輸送機的加料速度。 縱向加料更有利于控制加料精度,對于全量排出有快與慢兩級調速,對于殘量的排出只有一級調速。可調范圍大,耐磨損,運行費用低。不宜輸送易變質、黏性大、易結塊的物料。

三、螺旋輸送機常見故障分析

(1)聯結軸螺栓松動、跌落和斷裂,螺旋軸兩端可采用花鍵連接或法蘭盤式螺栓連接,運行時間歇受力不勻引起螺栓松動,跌落或沖擊斷裂。

(2)螺旋葉片撕裂,由于原料中異物等可造成螺旋葉片損維護與修理壞,嚴重時葉片與軸焊接處脫焊,形成葉片撕裂。

(3)法蘭焊口扭裂,由于異常扭矩的產生,聯結法蘭焊接失效。

(4)空芯聯結軸裂縫,由于長期運行磨損,抗扭強度降低,形成裂紋、裂縫。

(5)螺旋軸輸入軸段斷裂,由于安裝時同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起。

(6)最小軸徑的估算見式(1)。 dmin=A0×(Pη/n)1/3 (1) 式中dmin———最小軸徑,mm A0———剪切截面積,mm2,本文A0=(9550000/0.2[τ]T )1/3 [τ]T———許用扭轉剪應力,MPaP———軸傳遞功率,kWη———效率n———軸轉速,r/min

四、故障處理及預防措施

1.提高螺栓聯結強度的措施 主要涉及到螺紋牙的載荷分布,應力變化幅度、應力集中、附加應力和材料的機械性能等幾個方面。根據理論和實踐表明,受軸向載荷的緊螺栓聯接,在最小應力不變的條件下,應力幅越小,螺栓越不容易發生疲勞損壞,聯結的可靠性高。螺栓聯結時 所受的總拉力都是通過螺紋牙面相接觸來傳遞的。由于螺栓與 螺母的剛度及變形性質不同,即使制造和裝配都很精確,各圈螺紋牙上受力也是不同的。當聯結受載時,螺栓受拉伸,外螺紋的螺距增大;而螺母受壓縮,內螺紋的螺距減小。螺紋螺距的變化差以旋合的第一圈處為最大,以后逐圈遞減。實踐證明,約有1/3的載荷集中在第一圈上,第八圈以后的螺紋牙幾乎不承受載荷。采用圈數過多的加厚螺母,并不能提高聯結的強度。

2.葉片損壞需提高備件質量和強度 由于螺旋葉片的間距和導向角度要求較嚴,倘若相鄰葉片之間的間距和導向角度誤差較大,那么這種按誤差制作后,按其使用時將擺動大,振幅加大,其運行的可靠性和安全性相對較差,而且由于輸送量較大,極易造成扭曲變形損壞,磨損加速,給生產帶來損失。因此,在備件制作時要保證葉片的一致性,焊縫密實可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。

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