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螺旋輸送機膠帶防石子磨損的改進措施

點擊數:50時間:2014-11-14 13:45:17 來源:百盛機械

摘要:礦山石灰石破碎機發生錘頭磨損及脫落時,石灰石粒度會偏大,易造成膠帶機機頭下料嘴堵塞而使膠帶產生磨損現象。

我公司礦山至石灰石均化庫的輸送距離超過1.5km,膠帶輸送機帶寬為1800mm。由于礦山石灰石破碎機發生錘頭磨損及脫落時,石灰石粒度會偏大,易造成膠帶機機頭下料嘴堵塞而使膠帶產生磨損現象。

1、措施

在螺旋輸送機下料嘴不受物料沖擊的側壁上安裝一個內部帶有型行程開關的防堵塞保護裝置。當料嘴內的物料堵塞、積料過多時,積料將擠壓橡膠板,橡膠板再推動活動門,活動門打開并觸碰行程開關,皮帶自動跳電機,同時連鎖反應使給料輥停機,停供料。這樣既保護了皮帶免受磨損,又可使問題得到很快地處理。待堵塞故障排除后,再重新送電工作。

2、安裝方法

在下料嘴底部向上2/3處高度的側壁上開一個260mmx260mm方孔,將保護裝置設置在方孔外。然后在開口上方約100~200mm處、下料嘴內壁焊接一塊長300mm左右的擋板,以防大塊物料落下直接沖擊活動門而發生誤動作。安裝要點:保護裝置箱體和下料垂線必須,以利于積料擠壓到橡膠板,謹防安裝角度過小不動作或角度過大誤動作。

螺旋輸送機保護裝置安裝示意

3、維護

此裝置要定期檢查緊固螺釘是否松動、下料嘴內壁擋板是否脫落等現象,同時在門軸的軸套內涂以潤滑油并清除箱體內積塵。

水平面的數據。在窯連續運轉一周后,對動態水平而中心線進行測量。由于儀器方而的限制,設計采用鋼效法對窯動態水平而中心線進行測量,測量點為上述靜態測量時的6個截而,每個測量點測量5組數據,測定數據為低端輪帶處筒體中心線偏左4mm,中檔與高端處在窯安裝中心線上。此次調整將低端托輪整體向右移動3.Smm。調整后再次用鋼效法測量,三檔輪帶處筒體水平而中心線處于同一條直線上。   

通過10月1~10日的系列調整,所有托輪的軸瓦溫度都保持在37~40℃范圍內,回轉窯運行平穩,振動徹底消除。已經安全運行近兩年,再也沒有出現焊縫開裂現象。

4、結束語

1)窯筒體焊縫反復開裂主要是因回轉窯的中心線不平直問題引起,特別是動態中心線不平直。

2)筒體小范圍開裂可以進行挖補處理。

3)回轉窯托輪與輪帶不規整時中心線的測量應以直接法進行。

4)缺乏現代化手段時,可以用鋼效法進行動態水平而中心線測量,也能達到保障窯安全運行的目的。

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